Slev Raffineringsovn Transformer

Skålraffinering er et sekundært raffineringstrin i stålfremstillingsprocessen, beliggende mellem den primære smelteovn og kontinuerlig støbning; dens primære formål er at justere sammensætningen, temperaturen og renheden af ​​det smeltede stål. Slev-raffineringsovnstransformatoren leverer elektrisk lysbuevarmekraft til denne station, og dens belastningsegenskaber adskiller sig væsentligt fra smeltebueovne.

Yulan Transformer designer og fremstiller smelteovnstransformatorer som en specialiseret gren af ​​sin elektriske ovntransformatorserie. Disse enheder dækker et kapacitetsområde på 1.000 kVA til 80.000 kVA, understøtter primære spændinger på 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV og 110 kV, og har sekundære spændinger og spændingsreguleringstrin, der er skræddersyet til specifikke raffineringsproceskrav.

Forskelle mellem raffineringsbetingelser og smelteovne

Øvne behandler smeltet stål, hvor den elektriske lysbue brænder mellem elektroderne og smelten; som følge heraf udsættes ovnen ikke for de voldsomme kortslutningschok forårsaget af sammenfaldende metalskrot. Som et resultat er den mekaniske belastning på viklingerne lavere end den, der opleves af smeltebueovnstransformatorer, selvom spændingsreguleringsoperationer forekommer meget hyppigere. Under raffinering skal indgangseffekten løbende justeres baseret på stålkvaliteten og måltemperaturen; trinkobleren fungerer langt oftere end i standard strømtransformere - nogle gange snesevis af gange om dagen.

Sekundære spændinger er generelt lavere end i smeltebueovne, typisk fra 90 V til 240 V, mens sekundære strømme varierer fra flere tusinde til titusindvis af ampere, afhængigt af kapaciteten. På grund af lysbuens relative stabilitet kan kortslutningsimpedansen være lidt lavere end for smelteovne, selvom den stadig skal holdes inden for et rimeligt område for at sikre lysbuens kontinuitet og udstyrssikkerhed. Designimpedansværdier falder typisk mellem 6% og 10%, med det nøjagtige tal bestemt i fællesskab af ovnproducenten og det elektriske systemdesigner.

Vifte af vigtige tekniske parametre

Uddrag af repræsentantmodeldata

Følgende data er samlet fra fabrikkens optegnelser over allerede leverede produkter; kun udvalgte specifikationer er angivet til reference. Udvendige dimensioner og vægt varierer afhængigt af den specifikke konfiguration; endelige specifikationer er underlagt fabriksdokumentationen.

Bemærk: Den primære spænding kan designes som 20 kV, 60 kV eller 110 kV i henhold til brugerkrav; i sådanne tilfælde vil isoleringsniveauet og de udvendige mål blive tilpasset i overensstemmelse hermed.

Spændingsregulering og impedansdesign

Slev-raffineringsovnstransformatorer har typisk færre spændingsreguleringstrin end smeltebueovne, da raffineringstrinnet ikke kræver at dække hele effektområdet fra indledende lysbue til smeltning. Almindelige konfigurationer spænder fra 5 til 8 trin; nogle store raffineringsovne, der kræver finere spændingsstyring, kan dog bruge 13 til 19 trin med ændring af belastningen. Den valgte trinkobler skal være egnet til hyppig drift, med kontaktlevetid og skiftehastigheder tilpasset raffineringscyklussen.

Valget af kortslutningsimpedans skal afbalancere lysbuestabilitet med systemets kortslutningsstrømbegrænsninger. Da lysbuen i en øseovn er relativt stabil, kan impedansen være lidt lavere end i en smeltebueovn; men hvis nettets kortslutningskapacitet er utilstrækkelig, kan det være nødvendigt med en seriereaktor, eller det kan være nødvendigt at øge transformatorimpedansen. Målværdier bestemmes gennem elektriske systemberegninger i designfasen, og producenten opnår disse specifikationer gennem viklingsarrangement og lækagefluxkontrol.

Sekundære forbindelser og strukturelle funktioner

På grund af den høje sekundære strøm anvender udgangsforbindelserne flere kobberskinner parallelt med klemplader monteret på tankvæggen. Nogle modeller anvender et in-fase omvendt-parallelt arrangement, hvilket får strømme i tilstødende samleskinner til at flyde i modsatte retninger, hvorved eksterne magnetfelter og opvarmning i strukturelle komponenter reduceres. Internt anvendes transponerede ledere eller flere parallelle ledere i viklingerne for at sikre ensartet strømfordeling på tværs af alle grene.

Tanken har enten en klokke- eller dækkonstruktion, afhængigt af kapacitet og vedligeholdelseskrav. Store enheder er udstyret med radiatorpaneler eller tvungen oliecirkulationskølesystemer. Den aktive del gennemgår tørring i et petroleumsdampvakuumsystem for grundigt at fjerne fugt og gasser fra isoleringskomponenterne.

Kvalitetsbekræftelse

Inden den forlader fabrikken, gennemgår hver enhed målinger for viklings-DC-modstand, spændingsforhold, isolationsmodstand, effekt-frekvens modstå spænding, induceret modstå spænding, tomgangstab, belastningstab og kortslutningsimpedans. Indkoblet trinkobleren gennemgår en fuld driftscyklustest. For enheder, der er klassificeret til 35 kV og derover, udføres yderligere lynimpulstests og partielle afladningsmålinger. Virksomheden har ISO 9001:2015, ISO 14001 og ISO 45001 certificeringer, og testdata arkiveres efter serienummer.

Valg Q&A

Spørgsmål: Kan øseovnstransformatorer og elektriske lysbueovnstransformere (EAF) bruges i flæng?

Selvom de deler de samme strukturelle principper, er deres designprioriteter forskellige. Smeltende EAF-transformere skal modstå mere alvorlige kortslutningsstød; derfor har de typisk højere impedans og et bredere spændingsreguleringsområde. Øjeovnstransformatorer fungerer med en mere stabil lysbue, hvilket giver mulighed for lidt lavere impedans og færre spændingsreguleringstrin. Hvis en bruger på kort sigt har brug for dual-purpose kapacitet, skal parametre som impedans, spændingsreguleringsområde og mekanisk styrke verificeres igen; direkte substitution er ikke mulig. 

Q: Er det bedre at vælge 5 spændingsreguleringstrin eller 8?

Det afhænger af stålkvaliteterne, der forfines, og proceskurverne. Raffinering af almindeligt kulstofstål stiller færre krav til spændingsregulering, så 5 trin er normalt tilstrækkeligt. Raffinering af legeret stål eller rustfrit stål kræver finere effektkontrol, hvilket gør 8 eller flere trin at foretrække. Forøgelse af antallet af trin øger omkostningerne til trinkobleren og størrelsen af ​​transformatortanken, men forbedrer temperaturstyringens præcision.

Q: Hvordan bestemmes det sekundære spændingsområde?

Det er specificeret af ovnproducenten baseret på øsekapacitet, elektrodediameter og raffineringsprocessen. Transformatordesigneren oversætter derefter dette sekundære spændingsområde til specifikke viklingsdrejningstællinger og udtagspositioner. Brugere skal levere den komplette spændingskurve under den indledende projektfase; ændringer foretaget senere ville nødvendiggøre et redesign af viklingerne.

Q: Hvordan skal kølemetoden vælges?

For kapaciteter under 5.000 kVA er naturlig oliekøling eller luftkøling normalt tilstrækkelig. Over 10.000 kVA stiger tabstætheden, så tvungen oliecirkulation med luftkøling eller vandkøling anbefales. Vandkølesystemer kræver mere vedligeholdelse; specifikt skal olietrykket hele tiden holdes højere end vandtrykket for at forhindre vand i at lække ind i olien.

Spørgsmål: Kræver en øseovnstransformator en seriereaktor?

Det afhænger af elnettets kortslutningskapacitet og raffineringsprocessen. De fleste smelteovnstransformatorer er designet med impedans, der allerede er indstillet inden for et passende område, hvilket eliminerer behovet for en ekstra reaktor. Men hvis det lokale net er svagt, eller flere ovne arbejder parallelt på stålværket, kan der installeres en reaktor for at begrænse kortslutningsstrømmen og stabilisere lysbuen. Tekniske evner

Yulan Transformer har fremstillet elektriske ovntransformatorer siden 1999, med smelteovnstransformatorer leveret i mængde til talrige indenlandske stålværker. Vores produktionsfaciliteter har en løftekapacitet på 80 tons, et 400 kW petroleumsdampfase-vakuumtørringssystem, 1.200 kV impulstestudstyr og en 400 kV delvis afladningsfri effekt-frekvenstesttransformator; disse egenskaber sætter os i stand til at opfylde kravene til fremstilling og fabriksgodkendelsestest for ovntransformatorer til øseske med 110 kV og derunder.

Til projekter med kapaciteter fra 1.000 kVA til 80.000 kVA og primærspændinger mellem 6 kV og 110 kV kan vores tekniske afdeling udvikle designløsninger baseret på kundeleverede enkeltlinjediagrammer og raffinering af procesparametre, levere oversigtstegninger, tabsberegninger og spændingsreguleringsplaner. Kontakt venligst Yulan Transformers tekniske afdeling for detaljerede oplysninger.