Til krævende ovndrift leverer Yulan Transformer Arc Furnace Power Transformer-løsninger fra 1.000 til 80.000 kVA med 6-110 kV primær spænding og tilpassede sekundære parametre. Konstrueret til høje strømspidser og gentagne kortslutninger. Få tilpassede enheder, anmod om et tilbud, eller forespørg i dag.
Lysbueovnsdrift er blandt de mest krævende opgaver for en krafttransformator. Belastningen svinger fra åbent kredsløb til en tilstand tæt på en boltet fejl inden for en brøkdel af et sekund, og denne cyklus gentages mange gange i løbet af et enkelt heat. En transformer bygget til denne service skal håndtere ekstreme strømspidser, stærke elektromagnetiske kræfter og hyppige trykskift uden at miste pålideligheden. Yulan Transformer leverer lysbueovnsstrømtransformatorer fra 1000 kVA til 80.000 kVA med primære spændingsmuligheder på 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV og 110 kV. Designarbejdet følger IEC 60076, GB/T 10229 og de specifikke krav fra ovnproducenten.
Driftsforhold, der former designet
I modsætning til en distributionstransformator, der arbejder tæt på nominel belastning det meste af tiden, bruger en lysbueovnstransformator meget af sit liv under forbigående forhold. Smeltefasen er særlig alvorlig. Skrot skifter uforudsigeligt, elektroder rører ladningen, og den sekundære strøm kan overstige det dobbelte af den nominelle værdi i korte perioder. Disse hændelser er ikke fejl i traditionel forstand, men transformatoren skal overleve dem gentagne gange i hele sin levetid.
Den sekundære side fungerer ved lav spænding, almindeligvis mellem 100 V og 800 V afhængig af ovnstørrelse og proces, mens den sekundære strøm kan nå titusindvis af ampere. Denne kombination kræver kraftige ledertværsnit, parallelle viklingsgrene og robuste blystøttestrukturer. Kortslutningsimpedansen er også indstillet højere end i standardtransformatorer, ofte i intervallet 6% til 12%, for at begrænse strømspidser og holde lysbuen stabil.
Designmetoder til svær pligt
Lysbueovns krafttransformatorer er bygget op omkring flere kernebeslutninger, der påvirker ydeevne og levetid.
Oprulningsarrangement
Den sekundære vikling er normalt opdelt i flere parallelle baner for at holde strømtætheden håndterbar. Transponerede ledere er almindelige i større dimensioner, og viklingsenderne er omhyggeligt arrangeret, så strømmen deler sig jævnt mellem parallelle tråde. Ujævn strømdeling skaber hot spots og forkorter isoleringens levetid.
Impedanskontrol
Impedansværdien er ikke valgt fra en fast tabel. Det kommer fra ovnens elektriske undersøgelse, som balancerer lysbuestabilitet mod behovet for at begrænse kortslutningsspænding. En højere impedans reducerer strømspidser, men sænker også den strøm, der leveres til lysbuen. Transformatorproducenten justerer viklingsgeometri og lækagefluxbaner for at opfylde den specificerede værdi inden for en snæver tolerance.
Mulighed for seriereaktor
Nogle installationer inkluderer en seriereaktor, enten inde i transformatortanken eller som en separat enhed. Dette er mere almindeligt, når gitteret er svagt, eller når det tidlige smeltningsstadium forårsager hyppige skrothuler. En indbygget reaktor sparer plads, men en separat reaktor er nemmere at efterse og udskifte. Beslutningen afhænger af webstedets layout og vedligeholdelsesfilosofi.
Trykskifter pligt
De fleste lysbueovnstransformatorer bruger trykskifte. Vandhanekobleren fungerer langt oftere end i en krafttransformator, fordi ovnspændingen skal justeres mellem smeltning og raffinering. Tretten til nitten positioner er typiske, og trinkobleren skal være klassificeret til hyppig drift under belastning. Nogle projekter specificerer en separat vælgerkontakt og omskifterkontaktarrangement for længere kontaktlevetid.
Valg af kølesystem
Små og mellemstore enheder kan bruge naturlig olieluftkøling eller tvungen luftkøling. Store ovne med høj tabstæthed har ofte behov for tvungen olievandkøling. Vandkølede systemer kræver streng trykkontrol: Olietrykket skal altid overstige vandtrykket, så enhver lækage bevæger sig fra olie til vand, ikke omvendt.
Specifikationsoversigt
Tabellen nedenfor giver en generel række af parametre for lysbueovnstransformatorserien. Præcise værdier fastlægges i projekteringsfasen for hvert projekt.
Parameter
Typisk rækkevidde
Nominel kapacitet
1000 kVA til 80.000 kVA
Primær spænding
6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV eller 110 kV
Sekundær spænding
100 V til 800 V afhængig af ovnstørrelse
Nominel sekundær strøm
Op til cirka 70.000 A
Kortslutningsimpedans
6 % til 12 %
Tryk på rækkevidde
13 til 19 stillinger typisk
Kølemetode
ONAN, ONAF, OFAF eller OFWF
Spændingsregulering
Afbryder eller on-load trinkobler
Standarder
IEC 60076, GB/T 10229 og projektspecifikke specifikationer
Tekniske noter til udvælgelse
Sekundært spændingsområde
Det sekundære spændingsområde bestemmes af ovnprocessen og smelteprofilen. Det er ikke en fast værdi. Transformatordesigneren samarbejder med ovnbyggeren for at sikre, at den laveste hane giver nok lysbueeffekt under raffinering, og at den højeste tap ikke overbelaster elektroderne under nedsmeltning.
Mekanisk afstivning
Gentagne kortslutningskræfter forårsager viklingsbevægelser og slid på isoleringen. Klemkonstruktionen skal holde viklingerne fast uden at overkomprimere isoleringen. Nogle designs bruger forspændte trækstænger og fjederbelastede trykplader for at opretholde klemkraften i hele transformatorens levetid.
Harmoniske og magtfaktorovervejelser
Lysbueovnsbelastninger er ikke-lineære og producerer harmoniske. Transformatoren i sig selv eliminerer ikke disse harmoniske, men viklingsdesignet kan inkludere ekstra termisk margin for at håndtere de yderligere tab. Effektfaktorkorrektion håndteres normalt separat på ovnbussen eller understationsniveau.
Beskyttelsesordninger
Lysbueovnstransformere kræver beskyttelse, der kan skelne mellem normale driftstransienter og faktiske fejl. Overstrømsrelæer skal indstilles med tilstrækkelig forsinkelse til at undgå udløsning under elektrodekortslutninger. Differentialbeskyttelse er almindelig, men den skal koordineres med de hyppige strømudsving i ovnen.
Produktion og kvalitetskontrol
Yulan Transformer bygger lysbueovnstransformatorer under kontrollerede produktionsforhold. Kernelamineringer skæres og stables med automatiseret udstyr. Viklinger vikles med transponerede ledere, hvor det er nødvendigt, og tørres i et petroleumsdampfasevakuumsystem efter samling. Tanken og de udvendige ståldele er kugleblæst og afsluttet med pulverlakering for holdbarhed i industrielle miljøer.
Hver enhed gennemgår rutinetests, herunder viklingsmodstand, spændingsforhold, isolationsmodstand, strømfrekvensmodstand, induceret overspænding, ubelastet tab, belastningstab og kortslutningsimpedans. På grund af den strenge driftspligt anmoder mange kunder også om kortslutningsmodstandsberegninger eller typetestverifikation. Tapskiftere betjenes gennem en komplet sekvens før forsendelse for at bekræfte pålidelig skift.
Virksomheden har ISO 9001:2015, ISO 14001 og ISO 45001 certificeringer. Testregistreringer arkiveres efter serienummer og knyttes til materialepartier og produktionsregistreringer for sporbarhed.
Spørgsmål fra ovnoperatører
Hvordan etableres det sekundære spændingsområde?
Ovnbyggeren giver den nødvendige spændingskurve til smeltning og raffinering. Transformatordesigneren vælger derefter udtagspositioner, så lysbueeffekten matcher proceskravene på hvert trin. Ændring af spændingsområdet efter designgodkendelse kræver normalt omarbejdning af viklingsarrangementet.
Hvad er den forventede levetid for en lysbueovnstransformator?
Med korrekt vedligeholdelse og drift inden for designgrænser forbliver mange enheder i drift i 20 til 30 år. Den faktiske levetid afhænger af antallet af ovndrift pr. dag, trinkoblerdrift og kvaliteten af kølesystemets vedligeholdelse. Isoleringsældning fremskyndes af hyppige termiske cyklusser og mekaniske vibrationer.
Kan en lysbueovnstransformator bruges til slevraffinering?
I mange tilfælde ja, men pligten er anderledes. Ovne til raffinering af øse fungerer ved lavere effekt og kortere cyklusser, så den termiske og mekaniske belastning er mindre alvorlig. En transformer designet til en smelteovn kan være overdimensioneret til raffinering af øseske, men den kan bruges, hvis spændingsområdet og impedansen er passende. Det modsatte er ikke altid sandt.
Hvad forårsager den høje støj under ovndrift?
Den høje brummen under smeltning kommer fra de høje strømme og de resulterende elektromagnetiske kræfter i viklingerne og ledningerne. Støjniveauet er højest, når sekundærstrømmen når sit højeste. Korrekt fastspænding og blystøtte reducerer vibrationer, men noget støj er iboende i lysbueovnens drift.
Hvor ofte skal olien testes?
Der skal tages olieprøver mindst en gang om året til analyse af opløst gas. Ved kraftig drift kan hyppigere prøvetagning være berettiget, især hvis transformatoren har oplevet gentagne kortslutninger, eller hvis kølesystemet har vist tegn på utætheder. En stigende tendens i brændbare gasser indikerer udvikling af isolationsspænding og bør undersøges.
Produktionsevne
Produktionsanlægget understøtter fremstilling af lysbueovnstransformere op til 110 kV klasse. Tilgængelige ressourcer inkluderer en 80-tons løftekapacitet, et 400 kW petroleumdampfase-vakuumtørringssystem, et 1.200 kV impulstestsystem og en 400 kV delvis afladningsfri strømfrekvenstesttransformator. Disse egenskaber gør det muligt for virksomheden at håndtere store kerne- og spolesamlinger og udføre de dielektriske tests, der kræves til højspændingsovndrift.
Til et konkret projekt kan teknisk afdeling levere et foreløbigt design baseret på kundens enkeltlinjediagram og ovndata. Dette inkluderer estimerede dimensioner, vægt, tabsberegninger og en tapspændingsplan. Kontakt Yulan Transformer for yderligere diskussion.
Send specifikationer for kraft-, ovn- eller ensrettertransformere og få et tilpasset tilbud og prisliste direkte fra Yulan Transformer-fabrikken. Massebestillinger velkomne.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik